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為引領軋輥磨削高速、高效、綠色、智能的發(fā)展趨勢，華辰新材料與清華大學共研技術，開發(fā)具備自主知識產(chǎn)權的超硬磨具產(chǎn)品。相對于目前廣泛使用的剛玉磨料砂輪，我司開發(fā)的超硬磨具產(chǎn)品在軋輥磨削上具有如優(yōu)勢:
l  高速:配合華辰精密的高端高速輥磨床，最高磨削速度可達80m/s
l  高效: 可以提升磨削效率最高達50%
l  長壽命:單片砂輪的使用壽命平均提升6-8倍，最高可達15倍
l  綠色: 磨削過程中三廢排放降低95%
l  智能:磨削過程穩(wěn)定，無需人工干預調(diào)整，磨具產(chǎn)品的基體可以安裝定制的智能化芯片，從而為智能磨削提供滿足要求的工具載臺

華辰新材料的超硬磨具產(chǎn)品已經(jīng)在國內(nèi)重點鋼鐵企業(yè)的標桿產(chǎn)線投入使用，尤其在使用高速鋼材質(zhì)軋輥的產(chǎn)線，體現(xiàn)了突出的技術和經(jīng)濟優(yōu)勢。

為滿足不同客戶需求，以求磨削效率和砂輪成本的優(yōu)化，華辰除了超硬CBN砂輪，還推出了普磨砂輪 (SG、SA、GC磨料砂輪等)。其中SG砂輪以陶瓷磨料為基礎同其他磨料進行混合研制而成，與普通傳統(tǒng)砂輪比，我司開發(fā)的SG-普磨砂輪產(chǎn)品在乳輥磨削上具有如下優(yōu)勢:
l  高效: 單根車輯磨削時間有效縮短25-40%
l  長壽命:磨耗比較普通砂輪提升1.1-1.6倍

華辰新材料的普磨砂輪產(chǎn)品具有硬度高、韌性好、自銳性強等優(yōu)點，可實現(xiàn)高磨耗比下更高效的磨削，尤其對高速鋼軋輥效果顯著。

陶瓷結合劑CBN砂輪具有氣孔多、切削鋒利、磨削力小、易修整、把持力強、熱變形小等優(yōu)點。開發(fā)的陶瓷結合劑CBN砂輪，基于先進刀頭結構下的分區(qū)配方設計，實現(xiàn)多工序場景下性能最優(yōu)。采用高性能微晶玻璃結合劑體系搭配CBN磨料，進行合理的磨削工藝匹配，我司開發(fā)的陶瓷結合劑CBN砂輪產(chǎn)品具有如下優(yōu)勢:
l  高質(zhì)量: 磨削過程穩(wěn)定，表面無振紋裂紋
l  長壽命:單片砂輪的使用壽命平均提高7%-19%

華辰新材料的陶瓷結合劑CBN砂輪產(chǎn)品，相比傳統(tǒng)普通砂輪磨削表面質(zhì)量及磨削效率提升顯著。可廣泛應用于汽車行業(yè)軸類零件表面磨削加工，如汽車發(fā)動機凸輪軸桃形面的高速高效磨削，曲軸連桿頸、主軸頸、止推面等磨削。

面向刀具加工需求，研制樹脂金剛石砂輪(強力開槽砂輪》，通過基于工藝指標的配方研發(fā)使其具有較高的耐磨性、鋒利度及形狀保持性。我司開發(fā)的樹脂金剛石砂輪產(chǎn)品在刀具加工上具有如下優(yōu)勢:
l  高質(zhì)量: 加工后刀具刃口品質(zhì)優(yōu)異，無裂紋或燒傷等缺陷
l  高效: 磨削時間降低20-50%，長壽命節(jié)約更換砂輪時間

華辰新材料的樹脂金剛石砂輪產(chǎn)品，在保障加工后刀具刃口品質(zhì)下實現(xiàn)磨削效率及砂輪壽命的顯著提升可用于硬質(zhì)合金刀具(如銑刀、鉆頭等)的強力開槽及磨削加工場景。

面向電子行業(yè)加工需求，華辰開發(fā)高精度超薄超硬切割砂輪(劃片刀)，主要用于電子信息領域電子元器件常用硬脆難加工材料(如晶圓芯片、半導體封裝材料等》的切割加工。我司針對加工需求分別開發(fā)樹脂結合劑及金屬結合劑兩類高精度超薄超硬切割砂輪產(chǎn)品，其分別具有以下特點:
l  樹脂結合劑: 切削刃鋒利，切削質(zhì)量高
l  金屬結合劑:高剛性及耐磨性，切割能力優(yōu)秀

華辰新材料的高精度超薄超硬切割砂輪產(chǎn)品具有強度高、自銳性、壽命長的特點，可滿足高加工精度、高表面質(zhì)量、高加工效率、窄切縫等的工藝指標需求。